CÁCH PHA BỘT TRÉT SƠN XE

Bôi lượng matit gốc cần thiết lên tấm trộn, sau đó bổ sung một lượng hóa học đóng rắn theo tỉ lệ tiêu chuẩnlà 100 : 2

Chú ý:

-. Đậy nắp matit sau khoản thời gian sử dụng để ngăn dung môi cất cánh hơi.

Bạn đang xem: Cách pha bột trét sơn xe

- nên làm lấy một lượng matit vừa đủ ra nhằm trộn, không mang quá nhiều.

- Khi lấy matit ra không được gạt matit lên thành bình.

- ko được bóp chất đóng rắn thẳng lên matit.

- khi khuấy gần như matit, không được khuấy mạnh vì khí sẽ lọt vào trong matit.

Tham khảo: Các loại bẫy matit thường xuyên dùng

2. Trộn bột bẫy matit sắt

Sử dụng dao trộn nhằm trộn matit.

*

Thực hiện theo phong cách trộn bột bả sắt mặt dưới

*

Chú ý:

Matit lúc trộn với chất đóng rắn khô cực kỳ nhanh, do vậy đề nghị trộn thật nhanh trong tầm 30 giây.

3. Bước đầu bả matit

Không mồi nhử matit ngay một lần mà chia làm nhiều lần bả.

*

- Lần lớp trang bị nhất: bả lớp mỏng tanh matit, duy trì dao bả thẳng đứng cùng miết matit nghiền vào bề mặt làm việc, nhằm matit điền đầy những lỗ rỗ cùng vết xước làm tăng độ bám.

- các lần tiếp theo, nghiêng dao mồi nhử một góc 35-450 để mồi nhử lớp dày, không ngừng mở rộng dần diện tích bả matit sau những lần bả. Nên bả ở những mép lớp mỏng.

- Lần cuối cùng: làm phẳng mặt.

Chú ý:

Lấy matit ở lớp ở giữa dao bả, giả dụ lấy bám hết toàn bộ lưỡi dao thì khi mồi nhử matit sẽ tràn ra bên ngoài và tạo những bậc theo mặt đường bả.

4. Thực hiện bả matit cùng bề mặt phẳng

- bả một lớp mỏng tanh matit lên toàn bộ diện tích yêu cầu thiết.

- Lớp thiết bị 2, bả lớp dày với chặt tay, nhưng mà không tạo nên mép dày bằng phương pháp ấn ngón tay khỏe mạnh khi mồi nhử ở mép.

- những đường bẫy tiếp theo,, phủ ck lên phần bả trước tiên một không nhiều trong bước thứ 2. Phân bố lực đè ở những ngón tay phần đa nhau và phân bố lực to hơn ở 2 mép, lực nhỏ hơn nghỉ ngơi giữa. (như hình)

- triển khai lại bước thứ 3 cho đến khi lấp hết hoàn toàn vùng buộc phải bả.

Chú ý

- trường hợp dao bẫy được miết theo một hướng, nơi lồi cao trung tâm sẽ bị dịch chuyển theo phía miết, bởi vì vậy để điều này không xảy ra, ta di chuyển dao bả theo hướng ngược lại trong đợt bả ở đầu cuối để kéo vùng lồi về địa điểm giữa.

- Matit yêu cầu cao hơn mặt phẳng chuẩn, tuy vậy chỉ nên cao hơn nữa một chút vày cao quá sẽ mất thời hạn mài.

- Khi mồi nhử matit như hình dạng bên dưới, ta sẽ nhận xét sai vùng matit này thấp hơn bề mặt chuẩn. Không nên tạo ra mô hình dạng này vày rất khó tạo ra hình dạng chuẩn.

Chú ý

- Matit đề nghị được bẫy trên bề mặt đã được mài xước, còn nếu như không matit sẽ không còn bám tốt và bị bong tróc sau này.

- Matit phải được bả trong vòng 3 phút sau thời điểm trộn.

Xem thêm: 2 Bộ Đề Thi Giữa Kì 2 Lớp 4 Môn Tiếng Việt Lớp 4, Tiếng Việt Lớp 4

- sau khi bả xong, phải rửa dao mồi nhử bằng chất pha sơn, trường hợp matit còn bám trên dao và khô thì dao không sử dụng lại được.

- Matit vẫn tỏa nhiệt độ trong phản ứng làm khô, matit sẽ sinh ra đủ nhiệt nhằm bắt cháy các vật khác, nên phải đảm bảo matit đang nguội trước lúc vứt nó.

5. Sấy thô matit

Matit đang tự có tác dụng khô thông qua phản ứng nhiệt độ của chất đóng rắn và rất có thể mài matit được sau 20-30 phút. Mặc dù để quá trình khô diễn ra nhanh hơn ta sử dụng máy sấy giỏi đèn sấy hồng ngoại.

Chú ý

- khi sấy đề xuất giữ nhiệt độ độ mặt phẳng dưới 500C.

- Để khám nghiệm matit khô chưa ta chất vấn ở vùng matit mỏng nhất.

6.Mài bột mồi nhử matit sắt

- sau thời điểm matit khô thì có thể mài matit để lấy lại những thiết kế bề mặt. Có thể mài bằng tay thủ công hay mài sử dụng máy mài tác động ảnh hưởng kép hoặc trang bị mài tác động quỹ đạo.

- thêm giấy nhám P80 vào sản phẩm mài, mài cục bộ diện tích bằng cách di chuyển tất cả các phía từ trước ra sau, từ bên này sang mặt khác.

- lắp giấy nhám P120 vào phép tắc mài tay, mài các mặt phẳng một bí quyết cẩn thận, vừa mài vừa kiểm tra bằng cách sờ.

Chú ý

- di chuyển dụng cố gắng mài tay bằng phương pháp nhấc vơi vào đầu hay lòng của dụng cụ, để tìm hiểu được bây giờ bạn sẽ mài khu vực nào.

- triển khai xong hình dạng cơ bạn dạng của bề mặt làm bài toán ở quy trình tiến độ này.

Gắn giấy ráp P200 lên quy định mài tay, mài một lớp mỏng tanh ở mép của vùng matit để cân đối mức rơi lệch với vùng xung quanh.

Chú ý:

Cẩn thận lúc mài vùng mép, vì hoàn toàn có thể mài phạm vào bề mặt chuẩn. Ở cách này giải thích tại sao phải mồi nhử matit mỏng manh ở vùng mép.

Mài lốt xước giấy (loại bỏ vết xước giấy nhám)

Gắn giấy ráp P200 vào nguyên tắc mài tay, mài vứt bỏ các lốt xước giấy trên toàn thể diện tích.

Mài rộng hơn một ít so với diện tích s mài trước đó.

Mài vạt mép xung xung quanh matit.

Chú ý

- có tác dụng sạch thường xuyên xuyên: có tác dụng sạch các hạt mài phụ thuộc vào giấy nhám để bảo trì điều kiện mài tốt nhất.

- soát sổ thường xuyên: bình chọn hình dạng bề mặt thường xuyên bởi thước thẳng và bằng tay.

Lưu ý

Nếu bề mặt matit đã trở nên mài quá nhiều, các điểm trên kia thấp hơn mặt phẳng bình thường thì phải bổ sung cập nhật thêm lượng matit bằng cách bả lại, sấy khô với mài lại.

+ trước lúc bả, đề nghị làm sạch vết mờ do bụi và mỡ.

+ mồi nhử lại matit: mồi nhử thêm một lớp mỏng mảnh đều trên cục bộ bề mặt, nếu như chỉ mồi nhử ngay vùng lõm, thì lúc mài sẽ làm cho hỏng mặt phẳng bình thường.

Hiện ni tại Tổng Kho Sơn cửa hàng chúng tôi đang cung ứng ra thị phần các sản phẩm bột bả sắt thép kim loại, nhựa, in õ 2 yếu tố hay còn gọi là bả matit sắt. Người sử dụng tham khảo thẳng tại: Các thành phầm bột bả sắt